產(chǎn)品概述
      過(guò)濾洗滌干燥“三合一”實(shí)驗(yàn)機(jī)是新一代實(shí)驗(yàn)室用固液分離工藝設(shè)備。CY-GX-GXG的實(shí)驗(yàn)室多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)組可以使物料在一個(gè)密閉容器設(shè)備中完成過(guò)濾洗滌和干燥三個(gè)工藝過(guò)程，很大限度的提高了設(shè)備利用率。避免了實(shí)驗(yàn)室用漏斗、反應(yīng)釜、烘箱等設(shè)備相互轉(zhuǎn)運(yùn)的麻煩，也更大程度的保證了實(shí)驗(yàn)人員的安全性。尤其對(duì)以后生產(chǎn)使用的設(shè)備選型起到關(guān)鍵性的作用。

工作原理
      過(guò)濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)到100mm。
      洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和預(yù)脫水。通過(guò)升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，最后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。
      干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、對(duì)濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
      卸料階段：干燥物料通過(guò)S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出斜口自動(dòng)卸出。如果設(shè)備直徑在DN300以下，直接脫下底盤，將物料取出。

產(chǎn)品特點(diǎn)
      針對(duì)不同介質(zhì)選擇合適的材質(zhì)
      適用于物料的密閉生產(chǎn)
      操作溫度和壓力的適用范圍大
      降低投資成本
      減少勞動(dòng)力
      高利用率
      高效率
      產(chǎn)品可使用范圍廣
      節(jié)能、環(huán)保，三廢可完全回收

設(shè)備特性
      CY-GX-GXG多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)組是以在同一容器內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾、洗滌和干燥全過(guò)程連續(xù)操作；
      在加壓或真空狀態(tài)下操作，實(shí)現(xiàn)固液分離；
     使濾餅分布均勻，固液分離效果好；
      CY-GX-GXG液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降（小設(shè)備為手動(dòng)升降），過(guò)濾中大限度地增大固體物料空間；
      攪拌漿葉的升降和攪拌，使得清洗時(shí)濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌；
      干燥時(shí)大大縮短時(shí)間，提高效率；
       可以在線清洗，在線滅菌；整個(gè)操作可以在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行，安全可靠；
      CY-GX-GXG過(guò)濾底板可拆卸，有助于設(shè)備徹底清洗。
      可模擬生產(chǎn)設(shè)備的過(guò)濾洗滌干燥過(guò)程，便于選型。

標(biāo)準(zhǔn)裝置
      傳動(dòng)系統(tǒng)
      密封系統(tǒng)
      加熱攪拌系統(tǒng)
      出料裝置
      在線清洗、在線滅菌系統(tǒng)
      物料洗滌裝置
      升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
      智能控制系統(tǒng)

技術(shù)參數(shù)

應(yīng)用領(lǐng)域
      過(guò)濾方式：過(guò)濾、分離、篩分、密閉式，壓濾式，抽濾式，多功能式，智能自動(dòng)式，在線清洗滅菌式。
      過(guò)濾用途：過(guò)濾結(jié)晶或顆粒類物料，過(guò)濾所需液體，洗滌所需固體物料，干燥所需固體物料。
      應(yīng)用行業(yè)：制藥科技，食品飲料，精細(xì)化工，石油化工、農(nóng)藥、印染、造紙等。
      適用物料：抗生素、青霉素、蛋白質(zhì)、聚合物、維生素、檸檬酸、顏料、鎳生產(chǎn)、各種貴金屬催化劑的回收、糖生產(chǎn)、鈦白粉生產(chǎn)、三聚氰胺生產(chǎn)、氯堿行業(yè)生產(chǎn)、草甘膦脫色脫碳、活性炭過(guò)濾、多晶硅硅粉回收、廢酸（氫氟酸和硝酸）過(guò)濾。